流水線工藝過程檢測也包含有檢驗工序，檢驗工序一方面保證高質量的部件，另一方面使裝配過程中因各種故障原因而引起的損失最少。
在流水線過程中包含有檢驗工序的目的是，查明有或沒有零件，檢驗裝配部件尺寸(例如板束厚度，壓深等)，在利用選配 法時側量零件，也可以檢驗固定零件的單個參數(螺紋聯接的力 距，壓配的力等等)。
檢驗工序是流水線工藝過程重要組成部分，在過程中既有 其本身的用途，也需要專用的檢驗裝置來完成檢驗工作，專用檢 驗裝置和自動機操縱系統有關。
上海流水線發現過程常常包含有大量的檢驗工序，因此，必須解決 其合理性及合理配置的間題，同時也要解決按照檢驗的結果操作 系統應該實現什么樣動作的間題。為解決這些問題必須進行技術 及經濟計算，以促進確定流水線過程的結構。
作為標準可以用某種類型檢驗系統使用中的單位消耗及表明 降低自動機實際生產率的損失系數。
根據研究的結果，影響選擇檢驗系統的不僅是故障概率的絕對值，而且也包括有自動消除的隨機故障及系統故障出現概率的比。比較各種檢驗系統計算的損失系數以及沒有檢驗系統的場合，可以建立最好的檢驗系統。
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